Статьи

Виды, тип и состав покрытия электродов

тип покрытия электродов

Электроды – важный элемент в дуговой сварке. Они нужны для выработки электрического тока при дуговой сварке. Каждый из методов, используемых для дуговой сварки, будет использовать уникальный катод для создания необходимого плавления материалов.

Что такое покрытый электрод или обмазка электрода

Электроды с покрытием, купить которые вы сможете в магазине WeldМаркет, используются для MMA (дуговая сварка покрытыми электродами). Все они состоят из сердечника (обычно диаметром 2,5–6 мм), покрытого флюсом. Сердечник проволоки обычно изготавливается из низкокачественной стали с ободком, а флюсы содержат множество элементов, позволяющих улучшить микроструктуру сварного шва. Толщина покрытия на этих электродах имеет примерно 1-3 мм и составляет 15-30% веса.

Дуговая сварка покрытыми электродами – это метод ручной дуговой сварки, при котором тепло, необходимое для сварки, генерируется дугой, образующейся между изношенным электродом с покрытием и заготовкой.

Наконечник , сварочная ванна, дуга и участки детали вблизи сварочного аппарата защищены от опасного воздействия атмосферы газами, образующимися в результате горения и отделения материала покрытия.

Шлак, образованный расплавленным материалом покрытия, обеспечивает дополнительную защиту расплавленного сварного металла в сварочной ванне. Дополнительный металл (присадочный металл) подается через сердечник  и металлическую пыль в покрытии.

конструкция сварочного электрода

Покрытие электродов или обмазка электрода представляет собой металлический стержень с нанесенным на его поверхность слоем из смеси порошкообразных материалов на клеящем растворе.

Для чего нужна обмазка электрода? В первую очередь для повышения стабильности сварочной дуги, создания защитной газовой среды для расплавленного металла и обеспечения флюса, который помогает удалять оксиды и другие примеси.

Обмазка электрода состоит из таких компонентов как металл, органические материалы, минералы и связующие. Минералы защищают от атмосферных воздействий, а органические продукты выделяют водород, который благоприятно влияет на положительные характеристики сварного шва

Когда расплавленный металл подвергается воздействию воздуха, он поглощает кислород, и азот и становится хрупким или подвергается иным неблагоприятным воздействиям.

Основная задача, которую возлагают производители на покрытие электродов для ручной дуговой сварки – это защита расплавленного или затвердевающего металла шва от атмосферы.

Состав покрытия (обмазки) электродов:

  • определяет его применимость и пригодность к нужному виду работ;
  • основан на общепринятых принципах металлургии, химии и физики;
  • определяет состав наплавленного металла шва и характеристики.

Покрытый электрод – самый популярный тип присадочного металла, используемый при дуговой сварке.

Однако чаще всего их покрывают газообразующими элементами. Это может быть мука, декстрин или крахмал. И даже часто покрыты ферросплавами.

Тип используемого электрода зависит от конкретных свойств, требуемых для наплавленного сварного шва.

В каждом методе используется собственный уникальный тип для получения дуги, необходимой для плавления. Из-за этого электроды могут выглядеть по-разному в зависимости от типа дуговой сварки. В каждом семействе есть разные вариации, специфичные для определенных приложений. Например, на некоторые из них нанесена обмазка – каждая уникальная химическая смесь дает различные преимущества.

Обмазка важна по нескольким причинам. Она обеспечивает больший контроль над дугой, помогает защитить расплавленный металл от примесей и обеспечивает более чистые и прочные сварные швы.

Знание того, для чего служит обмазка электрода, а также конкретные преимущества выбора одного типа покрытия по сравнению с другим, может помочь вам выбрать стержни, которые лучше всего подойдут для вашей работы.

Тип покрытия электродов для сварки

Рутиловое покрытие

Они считаются золотым стандартом для сварочных стержней с покрытием. Это связано с тем, что они обладают оптимальной стабильностью дуги, переносят металл мелкими каплями с низким уровнем разбрызгивания и низким выделением дыма. А также имеют плавный перезапуск из холодного состояния.

Рутилова обмазка часто используется для низкоуглеродистых сталей, для создания прочных сварных швов с лучшими механическими свойствами. Некоторые производители добавляют целлюлозу, чтобы создать дополнительную газовую защиту для прочного сварного шва.

Основное покрытие

Электроды с основным покрытием содержат флюориты и карбонаты кальция. В этом случае они должны соответствовать требуемым свойствам стали для предполагаемого сварного шва, включая, среди прочего, CTOD, ползучесть, ударную вязкость и прочность на растяжение. Более того, достигнутый химический баланс  должен быть надежным. Это означает, что он должен выдерживать ряд термических циклов и выдерживать изменения в различных процедурах сварки.

Основное покрытие стержней должно иметь как можно более низкое содержание диффундирующего водорода, чтобы предотвратить образование холодных трещин в сварном шве. Это покрытие идеально подходит для низкоуглеродистых, низколегированных и высокопрочных сталей.

Электроды с основным и рутиловым покрытием отличаются прежде всего своим составом. В состав обмазки рутиловых электродов входит большой процент содержания природного диоксида титана. А в состав покрытия основного электрода входят фтористые соединения.

Электроды с основным покрытием вы можете купить в нашем интернет-магазине в Украине. Для этого добавьте необходимые товары через корзину покупок, или свяжитесь с нашим менеджером по указанным телефонам.

Целлюлозное покрытие

Электроды с целлюлозным покрытием состоят из органических материалов, хотя целлюлоза является в них основным элементом. Целлюлозные покрытия имеют те же свойства, что и рутиловые покрытия. Но в первых имеется более низкое содержание оксида титана. Обмазка из целлюлозы также имеет более глубокую скорость проникновения, чем из рутила. Когда целлюлоза горит, она выделяет окись углерода и водород. Они создают защитный экран для  основного металла.

Кислое покрытие

Электроды с кислым покрытием также положительно влияют на скорость наплавки металла и скорость распространения дуги. Их выделение газообразного водорода также меньше по сравнению с выделением целлюлозных покрытий, хотя скорость его проникновения ниже, чем у последних. Кислое покрытие обычно используется для позиционной сварки.

Как видите, обмазка электродов имеет 4 основных вида, о которых мы рассказали выше. Функции которые выполняет обмазка электродов – это обеспечение  стабильности горения сварочной дуги и получение металл шва с заранее заданными параметрами.

Как классифицируются стальные покрытые электроды

Электроды для ручной дуговой сварки и дуговой наплавки делятся на следующие группы :

  • У – для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 600 МПа ГОСТ предусматривает девять типов (338, 342, Э42А, Э46, Э46А, Э50, Э50А, Э55. Э60);
  • Л – для сварки легированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 600 МПа – пять типов (Э70, Э85, Э100, Э125, Э150);
  • Т – для сварки легированных теплоустойчивых сталей – 9 типов;
  • В – для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами – 49 типов (ГОСТ 10052-75);
  • Н – для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами – 44 типа (ГОСТ 10051-75).

Цифры означают гарантируемый предел прочности металла шва.

По виду покрытия :

  • кислое – А;
  • основное– В;
  • целлюлозное – Ц;
  • рутиловое – Р;
  • смешанный вид – указывается двойное обозначение;
  • прочие виды покрытий – П.

По толщине покрытия :

  • М – электроды с тонким покрытием (D/d S 1,20);
  • С – со средним покрытием (1,20<D/d<1,45);
  • Д – с толстым покрытием (1,45<D/d<1,80);
  • Г – с особо толстым покрытием (D/d>1,80).

Купить электроды в Киеве, можно в нашем магазине WeldМаркет, для этого добавьте нужные товары через корзину покупок, или свяжитесь с нашим менеджером по указанным телефонам.

Ручная дуговая сварка и резка покрытыми электродами

Преимущества сварки покрытыми электродами:

  1. Дуговая сварка покрытым электродом может выполняться как в помещении, так и на открытом воздухе.
  2. Сварку можно производить в любой точке и в любом месте, доступном для электрода.
  3. Возможна сварка на ограниченных и узких участках, недоступных при использовании других методов сварки.
  4. Возможна сварка удаленных соединений, так как наконечники источника питания сварочного аппарата могут быть удлинены.
  5. Сварочное оборудование легкое и портативное.
  6. Доступны различные типы покрытых электродов, сварка электродом с основным покрытием или рутиловым, целлюлозным или кислым.

Техника дуговой резки покрытыми электродами  – это процесс удаления металла с помощью тепла, выделяемого угольной дугой. В этом процессе используются угольно-графитовый электрод, сжатый воздух и стандартный источник питания. Сильная тепловая дуга, возникающая между электродом и металлической заготовкой, разрезает и расплавляет заготовку. В то же время расплавленный металл выдувается сжатым воздухом. Этот метод используется для резки нержавеющей стали, углеродистой стали и сплавов меди, латуни, алюминия и магния. Основная цель – удаление дефектных или старых сварных швов с целью ремонта или демонтажа оборудования. В отличие от газокислородной резки, этот процесс позволяет избежать окисления металла, подлежащего резке. Скорость удаления металла зависит от эффективности струи воздуха по удалению расплавленного металла и скорости плавления.

Вопрос ответ по обмазке электродов

Вопрос: Как надо расположить электроды чтобы электролитически покрыть?
Ответ: При необходимости покрыть металлом внутреннюю поверхность предмета, нужно этот предмет применить в роли катода, и внутри ее поставить электролит с анодом.

Вопрос: С какой целью электроды покрывают обмазкой?
Ответ: Обмазку используют для сварки от окисления воздухом, она также способствует усилению ионизации.

Вопрос: Какие функции выполняет обмазка электродов?
Ответ: Главной задачей обмазки является  повышение стабильности сварочной дуги, создания защитной газовой среды для расплавленного металла и обеспечения флюса, который помогает удалять оксиды и другие примеси.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *