Статті

Види, тип та склад покриття електродів

Електроди – важливий елемент при дуговому зварюванні. Вони необхідні для вироблення електричного струму при дуговому зварюванні. Кожен із методів, що використовується для дугового зварювання, використовуватиме унікальний катод для створення необхідного плавлення матеріалів.

Що таке покритий електрод або обмазка електроду

Електроди з покриттям, купити які ви зможете в магазині WeldMarket, використовуються для MMA (дугове зварювання покритими електродами). Усі вони складаються із сердечника (зазвичай діаметром 2,5–6 мм), покритого флюсом. Сердечник дроту зазвичай виготовляється з низькоякісної сталі з обідком, а флюси містять безліч елементів, що дозволяють покращити мікроструктуру зварного шва. Товщина покриття на цих електродах має приблизно 1-3 мм і становить 15-30% ваги.

Дугове зварювання покритими електродами – це метод ручного дугового зварювання, при якому тепло, необхідне для зварювання, генерується дугою, що утворюється між зношеним електродом із покриттям та заготовкою.

Наконечник, зварювальна ванна, дуга та ділянки деталі поблизу зварювального апарату захищені від небезпечної дії атмосфери газами, що утворюються внаслідок горіння та відділення матеріалу покриття.

Шлак, утворений розплавленим матеріалом покриття, забезпечує додатковий захист розплавленого зварного металу в зварювальній ванні. Додатковий метал (присадковий метал) подається через сердечник та металевий пил у покритті.

фото конструкции сварочного электрода

Покриття електродів або обмазка електрода це є металевий стрижень з нанесеним на його поверхню шаром із суміші порошкоподібних матеріалів на клеючому розчині.

Навіщо потрібна обмазка електрода? Насамперед для підвищення стабільності зварювальної дуги, створення захисного газового середовища для розплавленого металу та забезпечення флюсу, який допомагає видаляти оксиди та інші домішки.

Обмазка електрода складається з таких компонентів як метал, органічні матеріали, мінерали та зв’язуючі. Мінерали захищають від атмосферних впливів, а органічні продукти виділяють водень, що сприятливо впливає на позитивні характеристики зварного шва.

Коли розплавлений метал піддається впливу повітря, він поглинає кисень, азот і стає крихким або піддається іншим несприятливим впливам.

Основне завдання, яке покладають виробники на покриття електродів для ручного дугового зварювання – це захист розплавленого металу та шва, що твердне від атмосфери.

Склад покриття (обмазування) електродів:

  • визначає його застосування та придатність до потрібного виду робіт;
  • заснований на загальноприйнятих принципах металургії, хімії та фізики;
  • визначає склад наплавленого металу шва та характеристики.

Покритий електрод – найпопулярніший тип, який використовується при дуговому зварюванні.

Однак найчастіше їх покривають газоутворюючими елементами. Це може бути борошно, декстрин чи крохмаль. І навіть часто вкриті феросплавами.

Тип електрода, що використовується, залежить від конкретних властивостей, необхідних для наплавленого зварного шва.

У кожному методі використовується власний унікальний тип отримання дуги, необхідної для плавлення. Через це електроди можуть виглядати по-різному в залежності від типу дугового зварювання. У кожному сімействі є різні варіації, специфічні для певних програм. Наприклад, на деякі з них нанесена обмазка – кожна унікальна хімічна суміш дає різні переваги.

Обмазка важлива з кількох причин. Вона забезпечує більший контроль над дугою, допомагає захистити розплавлений метал від домішок та забезпечує більш чисті та міцні зварні шви.

Знання того, для чого служить обмазка електрода, а також конкретні переваги вибору одного типу покриття в порівнянні з іншим, може допомогти вам вибрати стрижні, які найкраще підійдуть для роботи.

Тип покриття електродів для зварювання

Рутилове покриття

Вони вважаються золотим стандартом для зварювальних стрижнів із покриттям. Це пов’язано з тим, що вони мають оптимальну стабільність дуги, переносять метал дрібними краплями з низьким рівнем розбризкування і низьким виділенням диму. А також мають плавний перезапуск із холодного стану.

Рутилова обмазка часто використовується для низьковуглецевих сталей, створення міцних зварних швів з кращими механічними властивостями. Деякі виробники додають целюлозу, щоб створити додатковий газовий захист для зварного міцного шва.

Основне покриття

Електроди з основним покриттям містять флюорити та карбонати кальцію. У цьому випадку вони повинні відповідати необхідним властивостям сталі для передбачуваного зварного шва, включаючи, серед іншого, CTOD, повзучість, ударну в’язкість та міцність на розтягування. Більш того, досягнутий хімічний баланс має бути надійним. Це означає, що він повинен витримувати ряд термічних циклів та витримувати зміни у різних процедурах зварювання.

Основне покриття стрижнів повинно мати якомога нижчий вміст дифузного водню, щоб запобігти утворенню холодних тріщин у зварному шві. Це покриття ідеально підходить для низьковуглецевих, низьколегованих та високоміцних сталей.

Електроди з основним та рутиловим покриттям відрізняються насамперед своїм складом. До складу обмазки рутилових електродів входить великий відсоток вмісту природного діоксиду титану. А до складу покриття основного електрода входять фтористі сполуки.

Електроди з основним покриттям ви можете купити у нашому інтернет-магазині в Україні. Для цього додайте необхідні товари через кошик покупок, або зв’яжіться з нашим менеджером за вказаними телефонами.

Целюлозне покриття

Електроди з целюлозним покриттям складаються з органічних матеріалів, хоча целюлоза є основним елементом. Целюлозні покриття мають ті ж властивості, що й рутилові покриття. Але в перших є нижчий вміст оксиду титану. Обмазка із целюлози також має більш глибоку швидкість проникнення, ніж з рутилу. Коли целюлоза горить, вона виділяє окис вуглецю та водень. Вони створюють захисний екран для основного металу.

Кисле покриття

Електроди з кислим покриттям також позитивно впливають на швидкість наплавлення металу та швидкість поширення дуги. Їх виділення газоподібного водню також менше порівняно з виділенням целюлозних покриттів, хоча швидкість його проникнення нижча, ніж останніх. Кисле покриття зазвичай використовується для позиційного зварювання.

Як бачите, обмазка електродів має 4 основні види, про які ми розповіли вище. Функції, які виконує обмазка електродів – це забезпечення стабільності горіння зварювальної дуги та отримання металу шва із заздалегідь заданими параметрами.

Як класифікуються сталеві покриті електроди

Електроди для ручного дугового зварювання та дугового наплавлення діляться на наступні групи:

  • У – для зварювання вуглецевих та низьколегованих конструкційних сталей з тимчасовим опором розриву до 600 МПа. ГОСТ передбачає дев’ять типів (Э38, Э42, Э42А, Э46, Э46А, Э50, Э50А, Э55. Э60);
  • Л – для зварювання легованих конструкційних сталей з тимчасовим опором розриву понад 600 МПа – п’ять типів (Е70, Е85, Е100, Е125, Е150);
  • Т – для зварювання легованих теплостійких сталей – 9 типів;
  • В – для зварювання високолегованих сталей із особливими властивостями – 49 типів (ГОСТ 10052-75);
  • Н – для наплавлення поверхневих шарів з особливими властивостями – 44 типи (ГОСТ 10051-75).

Цифри означають межу міцності металу шва, що гарантується.

По виду покриття:

  • кисле – А;
  • основне-В;
  • целюлозне – Ц;
  • рутилове – Р;
  • змішаний вид – вказується подвійне позначення;
  • інші види покриттів – П.

По товщині покриття:

  • М – електроди із тонким покриттям (D/d S 1,20);
  • С – із середнім покриттям (1,20<D/d<1,45);
  • Д – з товстим покриттям (1,45<D/d<1,80);
  • Г – з особливо товстим покриттям (D/d>1,80).

Купити електроди в Києві, можна у нашому магазині WeldМаркет, для цього додайте потрібні товари через кошик покупок, або зв’яжіться з нашим менеджером по зазначених телефонах.

Ручне дугове зварювання та різання покритими електродами

Переваги зварювання покритими електродами:

  1. Дугове зварювання покритим електродом може виконуватися як у приміщенні, так і на відкритому повітрі.
  2. Зварювання можна проводити в будь-якій точці та в будь-якому місці, доступному для електрода.
  3. Можливе зварювання на обмежених та вузьких ділянках, недоступних під час використання інших методів зварювання.
  4. Можливе зварювання віддалених з’єднань, оскільки наконечники джерела живлення зварювального апарату можуть бути подовжені.
  5. Зварювальне обладнання легке та портативне.
  6. Доступні різні типи покритих електродів, зварювання електродом з основним покриттям або рутиловим, целюлозним або кислим.

Техніка дугового різання покритими електродами – це процес видалення металу за допомогою тепла, що виділяється вугільною дугою. У цьому процесі використовуються вугільно-графітовий електрод, стиснене повітря та стандартне джерело живлення. Сильна теплова дуга, що виникає між електродом та металевою заготовкою, розрізає та розплавляє заготовку. У той самий час розплавлений метал видмухується стисненим повітрям. Цей метод використовується для різання нержавіючої сталі, вуглецевої сталі та сплавів міді, латуні, алюмінію та магнію. Основна мета – видалення дефектних або старих зварних швів з метою ремонту чи демонтажу обладнання. На відміну від газокисневого різання, цей процес дозволяє уникнути окислення металу, що підлягає різанню. Швидкість видалення металу залежить від ефективності струменя повітря при видаленні розплавленого металу і швидкості плавлення.

Питання відповідь з обмазування електродів

Вопрос: З якою метою електроди покривають обмазкою?
Відповідь: Обмазку використовують для зварювання від окислення повітрям, вона також сприяє посиленню іонізації.

Запитання: Які функції виконує обмазування електродів?
Відповідь: Головним завданням обмазки є підвищення стабільності зварювальної дуги, створення захисного газового середовища для розплавленого металу та забезпечення флюсу, що допомагає видаляти оксиди та інші домішки.

Back to list

Залишити відповідь

Ваша e-mail адреса не оприлюднюватиметься.