Статьи

Почему прилипает электрод при сварке

почему при сварке залипает электрод

Процесс прилипания электродов на поверхностях изделий из металла является очень частым и неудобным явлением. Оно зачастую возникает у тех сварщиков, которые впервые сталкиваются с этим вопросом. В том случае, если инструмент пристаёт к поверхности изделия, то его будет практически невозможно оторвать. Ко всему прочему с него обсыпается смазка, если происходит замыкание. В бытовых сетях такой процесс может привести к перегрузке.

Почему электрод прилипает к металлу?

Прилипание стержней возникает, когда сварка ведется трансформаторным сварочным аппаратом, который не может точно настроить режим процесса сварки.  Современные инверторы часто обладают дополнительными опциями, которые обеспечивают антизалипание электрода. Её суть заключается в том, что аппарат нужно настроить на импульсное увеличение тока в местах, где происходит соприкосновение элемента. В этом случае дуги не будут гаснуть, а замыкание исключиться.

Часто случаются ситуации, когда инструмент залипает на поверхности изделия даже в процессе использования инверторного устройства для сварки, который обладает опцией анти прилипания. Многих сварщиков интересует вопрос: от чего во время сварки прилипает электрод?

Причина залипания электрода при сварке может быть различной, и она зависит от качества используемого устройства или материала.

Причины залипания электрода при сварке инверторным устройством.

Вот главные причины от чего плавится инструмент при сварочной работе инвертором:

  1. В том случае, когда сварщик используют сырой электрод. Конструкция электрода включает в себя стержень и обмазку. Для того, чтобы изготовить покрытие используют мелкий порошок. К сожалению, такое покрытие подвержено влаге и негативному воздействию с её стороны. Даже в помещениях с умеренной влажностью стержни могут всё равно отсыреть. Для защиты этих элементов производители часто применяют дополнительные защитные упаковки в виде полиэтилена. Таким образом, стержни могут сохранить свои функции на длительное время. Когда упаковка была нарушена, то в ней постепенно накопится влага и как следствие инструменты будут сырые. Такие инструменты будут прилипать в процессе сварки. Это один из моментов от чего залипает электрод.
  2. Если стержни имеют плохое качество. Если электрод залипает к поверхности металла, то возможно он был неправильно подобран для такого материала. Стоит отметить, что для теплостойких металлов в процессе сварочных работ лучше применять специальные типы расходных материалов, которые предназначены именно для сварочных работ с такими параметрами. Прилипание электродов также может произойти в том случае, если вы используете инструменты неизвестных брендов и сомнительных марок. В настоящее время на рынке можно встретить различные дешёвые подделки. Они производятся с применением некачественных элементов. Они имеют плохой состав обмазки. Это может не соответствовать требованиям и создать залипание электрода при сварке инвертором
  3. Если аппарат налажен неправильно. Данный момент также является популярным в том случае, если электрод прилипает во время поджигания дуги. Перед тем, как сваривать элементы необходимо произвести оценку толщины изделий, которые будут свариваться  и выбрать необходимый размер стержней, а также настроить аппарат на определенный показатель мощности. Малый ток не будет давать поджиганию дуг, а только расплавит конец инструмента. Он прилипнет к самому металлу. Также на возникновении прилипания стержня к поверхности металла может влиять грязная поверхность, которая не будет обеспечивать необходимый контакт изделия и расходного материала.  Если вы захотите создать дугу на такой поверхности, то она не будет гореть, а обмазка стержня отпадет. Такой процесс приведет к прилипанию устройства на поверхности металла.
  4. Не опытный мастер. С проблемой залипания инструмента сталкиваются именно начинающие сварщики. В этом случае не опытные мастера просто неправильно осуществляют поджёг дуги. Они осуществляют постукивание кончиком по изделию и в итоге электроду приходится дольше задерживаться на поверхности. Как следствие такого процесса образуется замыкание, а металлическое изделие в точке соприкосновения инструмента и изделия начинает разогреваться. Начинающим сварщикам необходимо научиться осуществлять поджог дуги не с помощью постукивания, а при помощи чирканья стержня по изделию. Это является ответом на вопрос: почему залипает электрод при сварке.

Как устранить залипание электродов?

Для того, чтобы исключить возникновение залипания расходного элемента на участке металлического изделия, необходимо использовать в работе только качественные материалы, а также подготавливать аппарат перед процессом сварки и задавать ему необходимый режим.

Подготовка электродов к сварке

Вспомните о том, что для качественной сварочной работы необходимо применять расходные элементы, которые хранились  хорошо. Когда упаковка электродов нарушена, и с того момента прошло свыше 10 часов, мастер должен произвести дополнительную просушку обмазки электрода. Показатель удельной влажности для стержней отмечено на их упаковке.  Перед тем, как осуществлять сварку такими электродами необходимо осуществить их прокаливание в печи. Для этого применяются электрические печи специального назначения. Они дают возможность прогревания элементов. Предел прогревания электрода зависит от их категории. Разные варианты расходных материалов имеют вариативные показатели нагревания. Если брать во внимание данные условия, то для прокалки электродов запрещается применять обычные пламенные печи. Пламя не сможет дать необходимого температурного режима и равномерности прогревания стержней.  При этом электроды можно нагревать не более 3 раз. Если Вы несколько раз повторите процесс, то такие расходные материалы станут непригодными для сварки. После того, как электрод будет правильно просушен, его можно использовать для сваривания металлических изделий и Вас не будет волновать вопрос: почему прилипает электрод при сварке к металлу?

Грамотная настройка оборудования – залог исключения прилипания электродов

Если у Вас пристаёт электрод и вы не знаете что делать, советуем внимательно отнестись к следующим моментам.

Каждый опытный сварщик знает о том, что правильно определённая сила тока будет способствовать не только исключению прилипания электрода на поверхности металла, но и способствовать качественной сварки необходимых изделий. Для того, чтобы грамотно выставить параметр тока можно использовать некоторые таблицы, где определён ток, марка электрода, а также вариант металла. Сварщик должен знать возможности своего сварочного устройства и выставить необходимые настройки, которые требуется в процессе работы с ним.  В том случае, если мастер не обладает таким опытом, он может настроить аппарат, исходя из предыдущих процессов работы.  Настройку аппарата в этом случае лучше начинать с малой мощности и постепенно повышать силу тока.  Помните о том, что металлическую заготовку вначале необходимо очистить от грязи. По возможности с мест, где будет осуществляться соприкосновения инструмента и металла удалить ржавчину или слои краски.

Как держать дугу при сварке

Также важно правильно осуществить поджог дуги. Для этого электродом необходимо аккуратно постукивать или чиркать по металлическому изделию. После того, как дуга разгорится, нужно выбрать её правильную длину.  Если всё это осуществлять очень медленно, то расходный материал может залипнуть. После того, как правильная дуга будет выбрана, можно будет осуществлять шов в необходимом направлении.

Если соблюдать все эти простые советы и правила можно исключить прилипания электрода в процессе сварки инвертором. Теперь Вы знаете почему прилипает сварочный элемент и что делать если прилип электрод.

Для тех, кто хочет купить качественные материалы для сварочных работ, Вы можете приобрести их в нашем интернет магазине WeldМаркет. Наши изделия выполнены из качественных материалов и они не будут залипать при сварке.

Другие полезные материалы:

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *