Как выбрать сварочные электроды

Как правильно выбрать сварочные электроды

Чаще всего вопрос в сети интернет это вопрос: “как выбрать сварочные электроды”. Какие марки электродов сварки черных металлов, электроды использовать для сварки чугуна и меди, которые для теплостойких сталей, электроды для сварки нержавеющей стали, или электроды для наплавки и электроды для резки.

В нашем интернет магазине сварочных и расходных материалов WeldMarket широкий ассортимент как обычных электродов, так и специализированных электродов. Поэтому настал момент объяснить, как не заблудиться в этом многообразии и выбрать именно то, что нужно. Итак статья посвящена больнее вопросу среди непрофессионалов, а начинающих: “Как выбрать сварочные электроды”.

Сначала простые ответы, но очень актуальные и важные, по поводу какие выбрать электроды:

  • электроды качественного, надежного и ответственного производителя (наши бренды производителей)
  • электроды,которые хранились и транспортировались в соответствии с нормами и требованиями
  • электроды, имеющие маркировку не только на коробке, но и в самом электроде
  • электроды в которых маркировки, в самом электроде, соответствует маркировке на упаковке
  • в случае увлажнения электродов просушить в соответствии с нормами и требованиями ТУ на эту марку
  • предназначенные для сварки именно того типа, который вам нужен (если черный металл – это электроды для черных металлов, если для нержавейки – то соответственно электроды для нержавеющей стали)

А теперь подробности.

Сварочные электроды для инвертора

Сварочные электроды для инвертора ничем не отличаются от электродов для сварочных аппаратов. Требований для сварочных электродов для инвертора особых не выдвигается. То есть здесь так же как и в предыдущем абзаце – выбираем тот самый электрод который будет сваривать именно тот материал, диаметр соответствии с толщиной свариваемых деталей, поверхностей. А сварочный ток в соответствии с диаметра электрода и норм и технических условий на электрод.

Также, вашему вниманию предлагаем посмотреть видео с плейлисту на нашем канале Yotube, которые помогут решить вопрос: “Как правильно выбрать сварочные электроды”:

Покрытие сварочных электродов

Покрытие сварочных электродов в зависимости от назначения носит разные названия.

Як вибрати зварювальні електроди
Как выбрать сварочные электроды

 

Покрытые электроды для ручной дуговой сварки представляют собой стержни длиной, как правило, от 250 до 450 мм. Изготовленные из сварочной проволоки с нанесенным на нее слоем покрытия. Один из концов электрода длиной 20-30 мм зачищен от обмазки для его крепления в электрододержателе.

Основная классификация покрытий электродов:

Стабилизирующие покрытия представляют собой материалы, содержащие элементы, легко ионизирующие сварочную дугу. Наносятся тонким слоем на стержни электродов (тонкопокритые электроды), предназначенных для ручной дуговой сварки.

Защитные покрытия представляют собой механическую смесь различных материалов, предназначенных защищать расплавленный металл от воздействия воздуха, стабилизировать горение дуги, легировать и рафинировать металл шва.

Применяются также магнитные покрытия, которые наносятся на проволоку в процессе сварки за счет электромагнитных сил, возникающих между электродной проволокой и ферромагнитным порошком, находится в бункере, через который проходит электродная проволока при полуавтоматической или автоматической сварке.

Основные виды электродных покрытий:

Руднокислые электродные покрытия содержат оксиды железа и марганца, кремнезем, большое количество ферромарганца; для создания газовой защиты зоны сварки в покрытие вводят органические вещества (целлюлозу, древесную муку, крахмал и др.).

Рутиловые электродные покрытия получают значительное применение в связи с развитием добычи минерала рутила, состоящего в основном из диоксида титана TiO2. В покрытия, кроме рутила, введены кремнезем, ферромарганец, карбонаты кальция или магния.

Фтористо-кальциевые электродные покрытия состоят из карбонатов кальция и магния, плавикового шпата и ферросплавов.

Органические электродные покрытия состоят из органических материалов, обычно из оксицеллюлозы, к которой добавлены шлакообразуючи материалы, диоксид титана, силикаты и др. И ферромарганец как раскислителя и легирующей присадки.

Классификация сварочных электродов

Большое разнообразие электродов, а также принципов их классификации затрудняет разработку единой общепринятой системы классификации электродов. Марки электродов стандартам не регламентируются. Подразделение электродов на марки производится по техническим условиям и паспортам. Каждому типу электродов может соответствовать одна или несколько марок. возможно то что электрод не относится к маркам Все сварочные электроды можно разделить на две группы, которые в свою очередь делятся на подгруппы:

Неметаллические сварочные электродыМеталлические сварочные электроды
НеплавящиесяПлавкие
  • Графитовые
  • Угольные
  • Вольфрамовые электроды
  • торированные
  • Лантанованые
  • Итрированые
ПокрытыеНепокрытые
  • Стальные
  • Чугунные
  • Медные
  • Алюминиевые
  • Бронзовые
  • другие
Использовались на ранних стадиях развития сварочных технологий.
Сейчас применяются в виде непрерывной проволоки для сварки в среде защитных газов.

Классификация покрытых металлических сварочных электродов по ГОСТ 9466-75

Согласно ГОСТ 9466-75 электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки классифицируются по назначению, механическими свойствами и химическим составом наплавленного металла (типам), видам и толщине покрытий, а также некоторым сварочно-технологическими характеристиками.

Виды электродов по назначению:

  • для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыва до 60 кгс / мм (600 МПа). Обозначаются буквой В (ГОСТ 9467-75);
  • для сварки легированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыва свыше 60 кгс / мм2 (600 МПа). Обозначаются буквой Л (ГОСТ 9467-75);
  • для сварки легированных теплоустойчивых сталей. Обозначаются буквой T (ГОСТ 9467-75);
  • для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Обозначаются буквой В (ГОСТ 10052-75);
  • для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами. Обозначаются буквой H (ГОСТ 10051-75).

Вышеуказанными стандартами предусмотрено разделение электродов на типы, в соответствии с механических свойств и химическому составу наплавленного металла. Цифры, обозначающие каждый тип электрода – Э42, Э42А, Э50 и т. Д., Характеризует гарантированный минимальный временное сопротивление разрыву в кгс / мм2, буква А – повышенные пластические свойства, вязкость и ограничения по химическому составу.

Виды электродов по толщине покрытия:

По толщине покрытия электроды подразделяются в зависимости от соотношения D / d (D – диаметр покрытого электрода; d – диаметр стержня):

  • с тонким покрытием (D / d <1,2). Обозначаются буквой М;
  • со средним покрытием (D / d <1,45). Обозначаются буквой С;
  • с толстым покрытием (D / d <1,8). Обозначаются буквой Д;
  • с особо толстым покрытием (D / d> 1,8). Обозначаются буквой Г.

ГОСТ 9466 – 75 предусматривает также три группы электродов – 1, 2, 3, характеризующиеся требованиями к качеству (точности) изготовления электродов, состоянием поверхности покрытия, а также содержанием серы и фосфора в наплавленном металле.

Виды электродов по типу покрытия:

  • с кислым покрытием (А);
  • с основным покрытием (Б)
  • с целлюлозным покрытием (Ц)
  • с рутиловым покрытием (Р);
  • с покрытием смешанного вида (с двойным буквенным обозначением)
  • с другими видами покрытий (П).
Тип покритияОбозначение по ГОСТ 9466-75Международное обозначения ISO
КислоеАA
ОсновноеБB
РутиловоеРR
ЦелюлозноеЦC
смешанные покрытия
Кисло-рутиловоеАРAR
Рутил-основноеРБRB
Рутил-целюлозноеРЦRC
Другие (смешанные)ПS
Рутиловые с металлическим порошкомРЖRR

Виды электродов по допустимым пространственным положением сварки или наплавки:

  • для сварки во всех положениях с условным обозначением 1;
  • для сварки во всех положениях, кроме вертикального сверху вниз – 2;
  • положениям нижнего, горизонтального на вертикальной плоскости и вертикального снизу вверх – 3;
  • для нижнего и нижнего в лодочку – 4.

Виды электродов по роду и полярности сварочного тока:

Полярность постоянного тока, что рекомандетьсяНапряжение холостого хода источника переменного тока, Вобозначение
номинальное напряжениеотклонение предельное
Обратная0
Любая50±51
Прямая2
Обратная3
Любая70±104
Прямая5
Обратная6
Любая90±57
Прямая8
Обратная9

Цифрой 0 обозначают электроды, предназначенные для сварки или наплавки только на постоянном токе обратной полярности (сварочный электрод соединяется с плюсом).

Прочитайте нашу статью ручная дуговая сварка в строительстве.ручная дуговая сварка в cтроительстве. 

Прочитайте нашу также нашу статью как выбрать сварочную проволоку.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Back to top
X