Отображение 1–12 из 203

Электроды Монолит 4 мм 5 кг (45см)

410,00 
В корзину

Электроды e6013 (SF 6013) 3мм 5кг Сумы-Электрод

400,00 
В корзину

Омедненная проволока G4Si1 0,8мм 4кг Монолит

270,00 
В корзину

Сварочные электроды Арсенал 3 мм 2.5 кг АНО-21

155,00 
В корзину

Электроды УОНИ 1355 3 мм 5 кг Сумы-Электрод

387,66 
В корзину

Сварочные электроды АНО 36 Континент 3мм 2.5кг

155,00 
В корзину

Электроды 1.6 мм SF-6013 (АНО-21) Сумы-Электрод

Электроды сварочные УОНИ 1355 Плазма 3мм 2.5 кг Монолит

145,00 
В корзину

Проволока сварочная 3 мм пруток L-1м 5кг св08г2с Монолит

257,81 
В корзину

Электроды для нержавейки Монолит ЦЛ-11 Плазма 3мм 1кг

290,00 
В корзину

Электроды сварочные по нержавейке ОЗЛ-6 Плазма 3мм 1кг

308,00 
В корзину

Рутил целлюлозные электроды Монолит РЦ 2.5мм 2кг

194,18 
В корзину

Сварочные материалы должны обеспечивать крепкие сварные швы без пор, стабильное горение. Их используют и профессионалы, и любители.
Они требуются, чтобы:

  • производственные работы проводились стабильно;
  • обеспечить экономичность сварки;
  • сделать стойкие, с корректными геометрическими показателями швы, которые не будут подвержены образованию трещин;
  • получить металл с нужными химическими характеристиками.

Виды и назначение сварочных материалов.

Выбор сварочных материалов должен основываться на том, в каких условиях будет производиться сварка, какого материала, какой состав шва необходим в итоге.

Расходники делят на:

  • Флюсы, делятся на защитные и электропроводные.
  • Керамические подкладки. Есть круглые, всепозиционные, нужные для сварки швов.
  • Проволока – сплошная, активированная, сплошная.
  • Сварочные материалы – защитные газы, необходимы для поддержания горения.
  • Прутки, электроды под покрытием.

Электроды и проволоки

Хорошие материалы для tig сварки. Через электроды подают электропитание в сварочную зону, чтобы нагреть металл. Чтобы защитить от воздуха, создать нужный шов, используют расходники со специальным покрытием, которые плавятся.
Проволоки бывают низкоуглеродистыми, легированными, высоколегированными. Их используют в защитных газах, с флюсом, при электрошлаковой.

От типа срочных материалов зависит состав шва. Обычно берут проволоку, которая аналогична по элементам металлов. Но при этом важное значение имеет ГОСТ сварочных материалов, который обязан быть на упаковке.
Сталь проволки делится на не омедненную и омедненную. Обычно проволка продается в катушках или мотках с этикеткой, на которой указаны все параметры, производитель.

Важно: важны в сварочных материалах поставщики. Не стоит в работе использовать проловоку от непроверенных марок. Необходимо проверить, что присадочная плоскость была гладкой. Выбирают по показателям плавления, которые не должны быть меньше, чем у материала.

Проволоки для сварки плавятся медленно, без брызг, что очень важно. Это идеальные материалы для точечной сварки.

Сварочные стержни. Материал для дуговой сварки – электродные металлические стержни с покрытием на электроде, подойдет для электрошлаковой сварки. Различаются толщиной:

  • тонкие;
  • средние;
  • толстые.

Сварочные материалы должны иметь обозначения:

  • П – на поверхности смешанный состав;
  • Ц – есть целлюлоза;
  • Б – стандарт.

Газы

Инертные материалы для газовой сварки и резки не входят в реакцию с металлом, не растворятся в нем, поэтому используются активные. Горючие и прочие, способные поддержать горение, подходят для резки и сварки.
К ним относятся водород, кислород, пропанобутан, ацетилен. Существуют также защитные газы, которые дают газовую защиту для расплавленного металла. Это углекислый газ, аргон, гелий и смеси на их базе.

Если говорить о водороде, то он дает сгореть парам при сварке очень быстро. Температура получается высокой, кислород, взаимодействуя со смазкой, маслом, вызывает воспламенение и взрыв. Поэтому с кислородными баллонами работают осторожно.

Такие вспомогательные сварочные материалы, как кислород, который получают из атмосферы, бывает техническим. Но при этом из него удаляют примеси через разделительный аппарат и дополнительно сушат.
Есть иной вид кислорода – ацетилен, в котором есть водород. При стандартной температуре он газообразен, без цвета, в составе есть аммиак и сероводород.

Важно: такой газ может быть опасен из-за воспламеняющихся элементов. Если нагревание будет ускоренным, а давление превысит 1,5 кгс/см2, то произойдет взрыв.

Есть аналоги ацетилена, которые нужны при сварке, когда нагрев выше показателей плавления в два раза. Если рассматривать свойства сварочных материалов, то подойдут пары жидкостей. Они легче добываются, не таким дорогие. Используются в промышленности, но у них низкий порог нагревания.

Сварочный флюс

Сварочные материалы – флюс, позволяют растворить в металле окислы, что помогает смачивать заготовку расплавленным металлом. Также он – барьер, который покрывает заготовку, не пропускает кислород и не дает металлу окислиться. Флюс может быть теплообменной средой, которая облегчает нагревание.

Флюс сварки различается по:

  • назначению;
  • составу;
  • как был произведен.

Способ производства может быть неплавленым и плавленым. Первые скрепляются без плавки, вторые – через плавку частей шихты и печь.

Важно: сварка материалов под флюсом не подходит для легированных сталей.

Расходный материал для сварщика можно разделить на типы:

  • материалы для сварки чугуна;
  • стали;
  • меди;
  • алюминия.

Керамические подкладки

Очень важно, какой материал используется при сварке. Керамические подкладки, например, позволяют получить качественный, крепкий сварной шов. Обратный валик создается без дорогих процессов: подварки, шлифовки, выборки. В составе их – одинаковой формы элементы.

1. Шов после сварки выдерживает рентгеновский контроль.
2. Возможна односторонняя сварка, ее достаточно из-за гарантированного проплавления.
3. Такой материал, используемый при сварке металлов, позволяет варить в переменный зазор.
4. Два прохода выполняют за один – заполняющий и корневой.
5. Не требуется механическая обработка.
6. Детали подкладок сделать особой конфигурации.
7. У элементов плоских подкладок стыковочные края круглые, поэтому использовать можно на криволинейных плоскостях.
8. Дополнительно при сварке используется фольга, у которой повышается адгезия относительно нагрева изделия.

Но есть несколько важных моментов в использовании подкладок для сварки. Следует сохранять температурный режим сварки не выше 250 градусов, потому что их клеевой слой сохраняет необходимые характеристики только при ней. Но чем шире и толще подкладки, тем выше рассеивание тепла.

Обычно керамические подкладки для сварки продаются желтыми и светлыми, из-за того, что требуется керамика определенного качества. У желтой плотность меньше, но большая гигроскопичность.
Выбирая конкретный размер под сварку, нужно ориентироваться на простое правило: если сварка предполагается с высоким шлакообразованием, потребуется на подкладке прямоугольное углубление. В иных ситуациях подойдет полукруглое.

Если сварка будет под флюсом, то подкладки следует вставить в П-образую металлическую обойму, которую фиксируют магнитными держателями на изделии.

Вне зависимости от используемого типа, следует придерживаться существующих стандартов и технических требований. У заводских изделий обязательно должен быть сертификат со следующими данными:

  • обозначение марки сварочного материала, типа изделия;
  • товарный знак;
  • вес;
  • поверхностное состояние электрода.

Советы по выбору.

Сварочные материалы применяемые при сварке нужно подбирать тщательно, учитывая несколько ключевых моментов:

  1. Отталкиваться нужно от типа сварки, металла, с которым будут работать.
  2. Выбирать следует расходники, которые продают проверенные фирмы, имеющие авторитет в сообществе профессионалов. Соответствие сварочных материалов стандартам обязательно, в них не должно быть брака.
  3. Стоимость сварочных материалов должна соответствовать качеству, цене. Оптимальнее выбирать среднюю ценовую категорию.

Кроме того, существуют правила:  хранение сварочных материалов, ГОСТы.
По ним материалы должны быть:

  • только в упаковке с завода;
  • отдельно расфасованы, относительно маркировки сварочных материалов, сорта.

Условия хранения сварочных материалов.

Расходники для сварки хранятся в закрытом помещении, специально оборудованном. При этом следует понимать, что некоторые материалы должны храниться в особых условиях, например, флюсы, которые были предварительно прокалены. Для них следует оборудовать сушильный шкаф.
Хранить в подобных условиях можно неограниченное количество времени. И только если они лежат на открытом пространстве, срок ограничивается 15 сутками, порой и 5 (для порошковой проволоки).

Материал для сварки металла, следует выбирать тщательно, ориентируясь на само изделие, качество расходников, условия работы. В противном случае швы будут некачественными, с трещинами. Обязательно соблюдать требования к сварочным материалам, их хранению и использованию.

В интернет магазине WeldМаркет вы найдёте сварочные материалы для полуавтоматической сварки, сварочные материалы для ручной дуговой сварки, сварочные материалы для аргонодуговой сварки и любые материалы применяемые при сварке.